5000L乳品发酵罐技术参数:
内胆尺寸:1400x3000 mm;搅拌转速:200r/min;搅拌功率:11Kw
10000L乳品发酵罐技术参数:
内胆尺寸:1800x3600 mm;搅拌转速:150r/min;搅拌功率:22Kw
乳品发酵罐结构特征:采用米勒板夹套冷却降温,按不同容积的发酵容器设计不同的冷却面积,通过罐体上的温度控制探头、液位控制探头、冷媒电磁阀、电脑系统的设定而实现发酵过程温度全自动控制,快捷高效的完成对罐内介质的降温及控制。采用立式结构,带有支腿反锥,同时配有**的自动出渣装置,可以大大节省人工,为酿酒企业提供高质量的发酵设备。
乳品发酵罐罐体配置:主要由呼吸器、冷媒进出口、下人孔、液位计、温度计、酵母入口、排渣门、底部刮渣电机、出酒口、取样阀、循环电机、排污口、刮渣叶片、板式滤罩(筛网)、循环管、蜂窝夹套(米勒板)、旋转喷淋、上人孔等构成。
乳品发酵罐的维护保养:
1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、清理发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
6、设备停止使用时,应及时清理干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷漆,防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。